一、施工準備

（一）  作業(yè)條件

1、安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設備,確定好燈位、通風口及各種照明孔口的位置。

2、頂棚罩面板安裝前,應作完墻、地濕作業(yè)工程項目。

3、搭好頂棚施工操作平臺架子。

4、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應做樣板間,對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構造處理,經(jīng)鑒定后再大面積施工。

（二）材質準備

鋁合金方板板材、龍骨、吊桿等。

（三）施工機具

沖擊鉆、無齒鋸、鋼鋸、射釘槍、刨子、螺絲刀、吊線錘、角尺、錘子、水平尺、白線、墨斗等。

二、質量要求

具體要求參照本節(jié)“石膏板吊頂”相應部分。

三、工藝流程

基層彈線→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→安裝次龍骨→安裝鋁合金方板→飾面清理→分項、檢驗批驗收

四、 施工工藝

1、彈線:根據(jù)樓層標高水平線,按照設計標高,沿墻四周彈頂棚標高水平線,并找出房間中心點,并沿頂棚的標高水平線,以房間中心點為中心在墻上畫好龍骨分檔位置線。

2、安裝主龍骨吊桿:在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標高,安裝預先加工好的吊桿,吊桿安裝用φ8膨脹螺栓固定在頂棚上。吊桿選用φ8圓鋼,吊筋間距控制在1200mm范圍內(nèi)。

3、安裝主龍骨:主龍骨一般選用C38輕鋼龍骨,間距控制在1200mm范圍內(nèi)。安裝時采用與主龍骨配套的吊件與吊桿連接。

4、安裝邊龍骨:按天花凈高要求在墻四周用水泥釘固定25×25mm烤漆龍骨,水泥釘間距不大于300mm。

5、安裝次龍骨:根據(jù)鋁扣板的規(guī)格尺寸,安裝與板配套的次龍骨,次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上。當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時,用次龍骨連接件,在吊掛次龍骨的同時,將相對端頭相連接,并先調(diào)直后固定。

6、安裝金屬板:鋁扣板安裝時在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準線,對齊基準線向兩邊安裝。安裝時,輕拿輕放,必須順著翻邊部位順序將方板兩邊輕壓,卡進龍骨后再推緊。

7、清理:鋁扣板安裝完后,需用布把板面全部擦拭干凈,不得有污物及手印等。

8、吊頂工程驗收時應檢查下列文件和記錄:

①吊頂工程的施工圖、設計說明及其他設計文件；

②材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；

③隱蔽工程驗收記錄；

④施工記錄。

五、成品保護

1、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。

2、裝修吊頂用吊桿嚴禁挪做機電管道、線路吊掛用、機電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾,須經(jīng)過項目技術人員同意后更改,不得隨意改變、挪動吊桿。

3、吊頂龍骨上禁止鋪設機電管道、線路。

4、輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內(nèi)各種管線,輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。

5、為了保護成品,罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。

6、設專人負責成品保護工作,發(fā)現(xiàn)有保護設施損壞的,要及時恢復。

7、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可,由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字確認,并保存工序交接書面材料,下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任,成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。

六、安全措施

1、現(xiàn)場臨時水電設專人管理,防止長明燈、長流水。用水、用電分開計量,通過對數(shù)據(jù)的分析得到節(jié)能效果并逐步改進。

2、工人操作地點和周圍必須清潔整齊,做到活完腳下清,工完場地清,制定嚴格的成品保護措施。

3、持證上崗制:特殊工種必須持有在有效期內(nèi)的上崗操作證,嚴禁無證上崗。

4、中小型機具必須經(jīng)檢驗合格,履行驗收手續(xù)后方可使用。同時應由專門人員使用操作并負責維修保養(yǎng)。必須建立中小型機具的安全操作制度,并將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處。

5、中小型機具的安全防護裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。

6、安裝鋁條扣使用人字梯攀高作業(yè)時只準一人使用,禁止同時兩人作業(yè)。

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